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中国古代易经之精华四柱八字之研究和实践

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BMS辅挤出机计量时稳时不稳解决方法  

2014-12-11 17:18:25|  分类: 易经企业实战录 |  标签: |举报 |字号 订阅

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上述故障时有时无,虽然绝大多数时间内还是比较正常的,但是总觉有些不舒服,如此拖拖拉拉也算有二年之多了,总没有一个好办法去解决,原因是

1,操作工不听劝阻说机修没有给他们安装扶梯所以有时因吸料不正常查看高台上的吸料斗时经常踩踏在计量仓上导致计量仓移位。

2,吸料斗与计量仓之间的连接管虽然固紧了但用手用力时仍可以推动,

结果当放料阀打开关闭时使连接管与计量料发生无定时碰撞造成计量失误。

另外当最大料位传感器工作状态不稳定或吸料通道异常时会导致吸料与放料同时进行,因吸料斗内真空下不了料或下料阀门反复自动开关也会造成较大的计量失误。

这次辅机1投放消光膜料,计量输出值波动明显完全不符合生产要求,最终使共挤1厚度显示偏差较大。给生产工艺带来了一定影响。具体表现为测试室实测在挤出机显示厚度为1.80UM时消光效果仍欠不足.而且显示厚度在2.00-1.78UM之间跳动,看起来很不舒服.而共挤2计量输出和厚度显示与手工计量完全相符很稳定。

这次是决意要把这个问题给解决了.为了减少下料阀开关时引起的震动,把输入气压从原来的7bar调整至5bar,碰撞声明显减少,但是观察各连接管中心没有对准,总觉得随时可能会有碰撞的可能,用手用力将连接管推至计量仓入料口的中心位使其跟任何接触面至少保持2mm距离,然后一只手按住连接管定位,再把固定法兰的螺丝旋至最紧,当把手放开后再推时发现连接管已不再活动,被定位于预定位置,按此方法把选中工作的所有连接管都紧了一下螺丝后观察计量的稳定性,效果很好,波动不再发生。证明计量波动确实来自于连接管与计量仓的时不时碰撞。

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 连接管位置调整前后计量输出值对比

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 端盖四周与计量仓入料口之间应当有2mm以上间隙,确保不受下料阀震动移位使连接管与计量仓发生碰撞

 

 

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当连接管与计量仓发生碰撞或最大料位传感器测量信号不准时导致下料阀动作不正常及挤出机实际输出最间隔大幅变动,仔细检查最大料位传感器,必要时更换。

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 标准的计量输出曲线

总结:计量装置虽然工作原理复杂,但在运行前的精心校正后电气部分基本不出问题,所以不必担心因计量电路引起的故障,应重点把检查工作放在外围机械部分,实践证明机械安装是否到位以及环境卫生是否整洁是决定计量装置是否能稳定运行的关键所在。

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