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中国古代易经之精华四柱八字之研究和实践

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日志

 
 

BOPP设备节能改造的重要意义  

2012-02-04 17:34:18|  分类: 易经企业实战录 |  标签: |举报 |字号 订阅

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        从BOPP设备的引进到现在,中国境内已形成了五百条以上的大小生产线,生产能力早就超过饱和状态,到目前已形成了大吃小的局面,一些引进年代相对较早的生产线,由于装置在设计上的不完善性,不符合现在政府提出的节能环保要求,同时也大大增加了生产成本,给企业的发展带来了一定的负面影响,所以节能改造,势在必行,BOPP设备的节能改造主要有以下几个方面

一是系统冷却的问题

       由于BOPP激冷辊和水槽工艺要求的温度较高,而生产线总体产生的热量很大,根据这个具体特点,现在很多厂家都对这一块公用工程作了及时地改进,省掉了原来昂贵的冷冻系统,而用一种新式的高效冷却塔代替了原来的一贯方案,不仅简化了装置,而且大大节省了成本,也极大地提高了系统工作的稳定性。在实践中我们看到,有的厂家在泵房地下层造了一个大贮藏池,有的则在车间外的空地上新建一个又长又大的贮水池,利用池中超级容量的低温水就可以有效减缓因设备产生的热量导致的贮水池升温过快的缺点,这样,我们就可以只用冷却塔就实现工艺控制的要求,通过妆安装多组冷却装置,利用水压或温控装置及时投入或脱开不必要的冷却装置,这样就可以大大地减少电能的耗损,实现节能降耗的目的。、

       在泰国我们甚至看到了不用冷冻机和冷却塔的冷却方法,那就是在车间里挖一条深坑,然后在上面安装了三只受控制的高速风机,整个管道系统采用了一备一用二只45KW循环水泵,其关键部件是其中一个贮水池内循环冷却的冷却泵,其目的就是把生产线已用风机冷却后的水用该循环泵再次打至前二组冷却风机下,以构成水池内的独立冷却循环,这样就完全脱离了主循环泵的工作状态,使得水池本身就可以不断地循环冷却,这就大大地提高了冷却能力,这就好像收音机里的来复管一样,起到反复放大信号的目的,当然收音的要求过高,如把杂声也同时放大了,最终就会影响整个收音的音质,所以不能无限止地进行来复放大,而对于水池来说,是不是也同样存在这样的问题呢?显然,如果我们能有效地控制水温,不致于使水中的矿物质成份因水温过高而晰出影响设备的正常运行,不管水流是混杂的还是存在一定的温差,这些都不重要,其结果就是使水温不断地降下去,显然,这种来复式冷却用于BOPP生产线是相当有效的。 因为设备装置对水的等级要求较高,所以我们必须使用热交换器,显然,热交换器的指标对于交换效率起着相当重要的作用,显然,对于同等级别的热交换器,有效交换体积越大,其热量的交换能力就越大,利用大的交换器,我们就可以在冷却水较高的温度下仍符合工艺的要求,当然购置交换器的成本就会随着增大,同样,为了进一步减少电能的损耗,那么水池的容积和深度对于有效地降低能耗也将起到关键的作用,但水池做得过大,也会增加建造成本,但对长远来说是及为有利的。其二就是用何种方式增强散热效果的问题,通常的冷却塔内均是采用特珠的材料,要求长时间使用不会腐化,更要求有相对较高的散热能力,实际上,所有的冷却系统均是采用强风增加水蒸发量的目的来实现的,其降温的核心部件是一种滤过器,先把生产线加热后的回水进行雾化,这是取得良好致冷效果的关键所在,显然,雾化过度也不好,这会使部分水飞溅至塔外造成能量和水量损失,若雾化不良,就不能达到优良的交换体积,散热效果也就不可能较好,这无疑也是一种损耗,还有一个问题就是,当工蒸发器因脏物堵塞后导致冷却效果不断降低,所以,从长远来说,装置的后期维护也是个较大的问题,在泰国,我们看到有的厂家竟用钻孔的PVC管代替上述的蒸发器,这里就有一个问题,就是如何合适雾化的问题,所以,上面提到的水池内独立循环泵至关重要,利用变频技术,我们就可以自动调整水泵速度以获得最佳的喷雾效果,利用反复的循环冷却就可以实现高效的冷却目的,最终把冷冻机和冷却塔均省了,真正有效地降低了设备的设入成本,也极大地提高了设备的效率。与传统的可移动式冷却塔相比,其不可移动是一个缺点,因此最适合长期固定不动的大型设备。

       设备上的改进还表现在水槽这一块,较老的水槽设计虽然有风刀阻止带出水槽的一部分水,但由于年长月久,压辊磨损严重,很快就超过了设计的余量,使一部分水还是沿着厚膜两边束带入MDO入口,特别是压辊两端因膜面过厚,磨损更大,因此带入MDO的水也更多,这个问题曾经成了老大难,同时产品的质量也受到了一定的影响,现在,有人想出了一种绝妙的办法,那就是通过抬高水槽最后一道出膜辊的高度,使水槽内的水在向前移至一半高度的时候就因为重力的作用没了冲力,最终被等候在上面的风刀轻易阻回,解决了困惑许多工程技术人员多年来最头疼的问题,使产品质量也得到了一定的提升,MDO上的清洁工作也变得更加轻松。

       对于BOPP设备上的改造,还表现在对TDO出口冷却区内的所有两侧风机区域进行了隔离,直接把室外较冷的新鲜空气引入风机口,不仅大大提高了TDO出口的冷却效率,而且大大减少了灰尘,使得定期的维护工作变得更加轻松,具有一定的节能意义。

       在BOPP节能改造上,最大的一处就是锅炉,现在的锅炉一般是水泥煤浆锅炉,煤锅炉,柴油锅炉,重油锅炉,电加热锅炉等几种常用的锅炉,在实际使用中,油锅炉因为容易控制自动化程度较高,在早先的BOPP生产线使用较多,但随着2003年来的一场BOPP危机的到来,很多厂家开始考虑到生产的成本问题,于是一些厂家用重油代替了柴油,并取得了良好的经济效益,还有一些生产线则采用煤锅炉,也大大节省了成本损耗,更有用水泥煤浆的锅炉,又进一步提高了煤的燃烧效率,事实上,不管采用何用锅炉,重要的是技术,要有创新的思想,要不断在实践中改进节能的效果。在管理上更要下功夫。

       最后一个就是把电晕装置输出的高压线接入一个中间转换开关,这样,同一套装置对可以通过开关实现上下两个电晕装置的独立处理,大大提高了生产时的应急能力,有效地解决了因电晕故障引起的突发性事故。

       在北方,要充分利用自然资源,在一年的大部分时间里,只要自然风冷就可实现设备发热部件和重要配电箱的散热问题,利用锅炉产生的废气中拥有的大量余量,通过热交换器就解决了住房的热水和冬天住房和工作室内的保暖问题。在南方地下水丰富的地方,要充分利用深进低温的特性,光用井水风冷就解决了电箱和车间的发热问题,在沿海要充分利用海水的低温性能,把热交换器放入一定深度的海水下面就可获得最好的冷却效果,在风力资源比较好的地方,要充分发挥气流对流降温的良好效果,以尽量节省电能损耗。所以,应地制宜解决生产线上的特殊问题已成了现代企业追求最大化生产的同时又真正实现最有效节能降耗的一个重大目标和讨论热点。
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