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中国古代易经之精华四柱八字之研究和实践

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日志

 
 

BOPP成品再纵拉提升纵向拉伸强度和断裂延长率  

2009-10-10 11:36:24|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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         烟膜是一种特殊的BOPP膜,在配方和生产工艺上和普通平膜在工艺上差异较大,烟膜的主要指标是透明度和平整度,为了提高透明度,一般的方法是降低生产温度,温度控制包括挤出机温度,MDO拉伸温度,TDO横拉温度,冷却区急聚冷却定型,牵引区的进一步冷却,收卷时的恒温恒量空气注入,时效区温度同样不能太高,否则分切时容易粘连,透明度也会变差,更达不到均匀的透明度和平整性要求。

       而香烟包装上的拉丝因为宽度极细,要求相对更为严格,它的性能指标决定了香烟生产线正常连续运行的最高速度,从对薄膜纵拉强度的测试过程可以看出,性能越好的膜其抗拉性也越好,主要表现在膜面的平整度上,在实际生产线上则表现为更能适应生产线张力的宽幅变化而仍不起皱。从BOPP的制造工艺来看,即要保持较高的纵向拉伸率,又要使厚膜经横拉后不破膜,这里就有一个瓶颈问题,实践证明,对于同一规格同一工艺的膜来说,纵拉比越大则导致TDO破膜的几率随之增加,纵拉性能的提升是要付出一定代价的,而对企业来说,生产产品的最终目的不是为了质量,而是为了获得利润,利润和效益才是企业真正关心的,除非生产出的产品到了没法交付的地步,破一次膜将直接带给企业几千元的损失,而提高纵拉强度一点点并不能改变产品的销售效益,所以现在的大多企业大多还是采取适当的中和办法,一切以符合市场需要的指标即可,对于一些要求较高的则双方可以约定生产,以确保大家的利益。

       BOPP市场的高度竞争性和价格混乱性,严重地冲击了本来良好的产销链,再加上国际石油价格对其的冲击,使得薄膜的行情很不稳定,有时几乎无利润可赚,在低价的冲击下,一些企业由于流动资金缺乏,根本没有时间和经济条件去开发性能更好的产品,尽管是天天做梦想开发出有一举能定局的新产品来,这确是中国众多BOPP膜生产厂家的实际问题。另一个问题是特殊膜毕竟用量很少,花很大的投资和精力去搞这些项目值得吗?这也使很多企业老总犹豫不决,而另一方面却促使他们走变相的道路,梦想不投资或找到一个天才就能解决所有的问题,其实这种可能性是很小的,BOPP产品质量跟生产的每一个步骤都是悉悉相关的,只要有一步没有做好我们的产品就做不完美,何况至今都没有设计出一台完美的设备来,中国人现在大多在用的设备只能说是试验机,因为根本没有经过实际的考验,问题百出也是在所难免,这也是中国这个大坏境所决定的。

      我国第一台BOPP成品纵向再拉机在中国南京试制成功,经三年的连续试运行,设备性能十分稳定,并取得了巨大的经济济效益,专业产品BOPP纵向再拉机完美地解决了为了顾全破膜问题不能进一步提高纵拉比的实际问题,使BOPP成品在成形后能得到第二次有效拉伸,从而达到薄膜最好的纵拉性能,为下一道工艺的稳定高速生产奠定了良好的基础,有效地解决了香烟包装拉丝时受张力变形的难题,使生产线有效速度提高至原来的1.5倍.即原来的400M/MIN升至600M/MIN,大大地提高了企业的效益和产量.

       目前由于这套装置价格较贵,样品价位接近100万元,推广起来有一定的难度,但由于独家隆断,该项专利使专利本人获得了巨大的利润,设备年净利润超过200万,为中国打击假冒伪劣香烟作出了一定的贡献.全球BOPP生产商德国布鲁克纳对该项成果给予了高度关注和肯定,但专利人明确表态,没3000万元想转让该项成果是不可能的.

        为了让大家对MDO再拉机有一个更清楚的认识,下面我就再拉机的工作原理作一详细介绍。

再拉机由一个放卷张力控制装置,三个初级预热辊,二个远红外加热灯 二个预拉伸辊,三个拉伸辊,三个定型辊,四个大冷却辊,一个力矩控制收卷装置,引膜电机组成,主要的配套装置有,远红外线装置,电晕处理装置,四个模温控制导热油加热系统,冷却系统,各级辊压辊,各级牵引电机,主电控箱,气阀控制箱,主操作台(内置一12寸触摸屏)等组成。

电气核心控制系统为德国西门子公司的S7-300,其中包括各64个常规数字输入输出通道,各四个模拟输入输出通道,一个RS485端口,二个PROFIBUS总线接口,触摸屏为德国制造,型号没查清,模温机都是采用单独的温控仪控制,顶部贮油箱各设有一个油位控制开关,主油箱采用三相电电热丝均衡加热,预热至拉伸辊均采用常规导热油加温,冷却辊采用水冷方式,其冷量通过热交换器由1KW冷冻机获得,因工艺温度在28度左右,故也可以采用室外冷却塔直接冷却方式。电晕处理总输出功率为2KW,其处理废气由一功率为500W的排风机排出。所有压辊采用6bar压缩空气经调节阀由电磁阀驱动各组气缸,空压机功率为2KW,电气开关控制主要由应急停止开关,各级电机启动/停止开关,报警复位开关,二组远红外模拟调节开关,引膜开关,手动/自动开关,各级压辊开关等组成。放卷张力控制采用简单的气压比例控制刹车装置,实质就是一个受计算机预设张力控制的I/P比例阀,触摸屏内所有参数包括四个模温机预设温度,张力预设值,各级辊速度,生产线速度,远红外功率预设值,各级拉伸比,电晕处理功率预设值等组成,收卷力矩则直接在本地力矩控制器上调节,没跟生产线相连。

      从工艺温度可知,再拉机的拉伸温度是130度左右,预拉伸温度为120左右,初级预热为105度,定型为105度,冷却为28度左右,薄膜经预热后再经远红外非接触加热以获得比拉伸辊处更高的拉伸温度,再经三个拉伸辊进行1.5倍拉伸,拉伸后马上进行定型,再经进一步冷却后进入收卷区完成整个拉伸过程.一般成品膜采用30丝的普通BOPP烟膜,由生产原理可知,经过再拉后的膜厚度即为20丝,从而达到了包装香烟的拉丝所需的厚度.再拉后的膜还应进一步定型,放入时效架一昼夜后即可依用户要求进行分切处理.

      由上可知,其实再拉机的结构是比较简单的,从工艺可以看出,远红外灯光下的薄膜是位伸的关键部位,这跟BOPP光采用压辊实现纵拉的方式有些不同,最主要的区别是拉伸区位置不同,因为它采用了非接触式拉伸,从而大大提升了薄膜的透明度和均匀度,而位伸辊上的压辊只起了定位的作用,这跟BOPP采用空气加热方式进行拉伸的横拉机的工作原理几乎是异曲同工.从而被免了压辊打滑或硬拉造成的对膜面的损害.为了达到压辊处不拉伸的目的,所以合理控制各级温度是十分关键的,否则将会工作在压辊拉伸状态下,从而将明显影响成品的最终性能.

      不管控制效果如何,到底接触式和非接触式下拉伸的膜有何大的差异还不很清楚,但这绝对是一种新的实现纵拉非接触式拉伸的新思路,至于远红外灯和压辊到底要怎样调整的问题还将交给我们的众多BOPP专家们定夺和进一步的理论探索和实践考验.纵拉也能实现像横拉一样的非接触拉伸吗?我还是半信半疑,...........

      以上只是我个人的观点,仅为朋友们参考,毕竟设计者棋高一着,请别误会.写错之处敬请原谅并多多指教.和评论.

     

     

 

      

           

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